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產品名稱：JS3型小模數齒輪雙麵齧（niè）合測量儀 |
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| 產品介紹： | |||||||||||||||||||||||||
| 適應微電機等行業齒輪直徑小（xiǎo）於100mm的齒輪檢測，為增加（jiā）儀器運動部分的靈活性，該儀器采用高精（jīng）度滑台作為（wéi）測量部件，導軌無間隙，運動平穩靈活，也是雙麵（miàn）齧合測量儀的一個主流產品。儀器工件部分采用（yòng）“K字型”結構設計（jì），針（zhēn）對不同長度的工件可上下調（diào）整齧合（hé）位置，在同一位置齧合（hé）；標輪軸長（zhǎng）度大大（dà）減小，工件（jiàn）齧合平穩，準確。該儀（yí）器主要針對微電機行（háng）業（yè）的“齒輪軸”進行設計，可很好解決這類產品雙齧測量的難（nán）題。該產品采用微機數控及誤差數據采集智能處理技術，自動完成齒輪（lún）的一轉中心距變（biàn）動量Fi"，一齒（chǐ）中心距變動量fi"和（hé）徑向跳動Fr的測量；做到對齒輪的質量狀況的快速判定,並能快速確定（dìng）齒麵磕碰點的大小（xiǎo）及所在位置,進行在線檢修（xiū）。特別（bié）是增加了（le）青青草网站獨創的標（biāo）準齒輪偏（piān）心誤差修正功能, 可以自動對標準齒輪進行修正（zhèng），啟動自動測試和修正（zhèng）功能軟件，儀器就會自動完成標（biāo）準齒輪的測（cè）量和修正工作，並把修正（zhèng）數據自動存入計算機。大大提高了儀器的測量精度和重複性，解決了傳統的（de）雙齧儀在（zài）測量時，由於標準齒（chǐ）輪（lún）的誤（wù）差帶來的測量誤差。另外，對測得的數據進行處理，把微小的磕碰引起的突跳點從fi”中分離出來，能檢測出6μ以上的突跳點。本儀器一體化的整機設計，外（wài）觀（guān）美觀，實用性強。還開創性地（dì）在雙齧（niè）測量的基礎（chǔ）上，推算出齒輪的跨（kuà）棒（bàng）距（M）、公法線（Wk）。理論和實（shí）踐（jiàn）證明根據中心距測量出的M和Wk更符合原（yuán）理和定義（yì），智能雙齧儀（yí）係統實（shí）現的測量比人工測量更（gèng）穩定、更精（jīng）確、更快速（sù）。 | |||||||||||||||||||||||||
技術特點： |
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1、采用方便齒輪安裝的測量單元的結構布局（jú）；
2、軟件可設定測量速度、齧合旋轉方向；具（jù）備中（zhōng）心距偏差分組功能；
3、驅動電機驅動采用交流伺服係統及運動控製係統完成測量控製、數字式高精度光柵進行誤差檢測，實現誤差項目的全自動測量（liàng）。
4、WINDOWS XP 係統下的（de）全（quán）新測量軟件，可輸入被測齒輪、標準齒輪的基本參數（齒數、模數、壓（yā）力角、變位係數），選（xuǎn）取精度等級或自由公差進行誤差評定;
5、檢測數據（見：儀器測量項目（mù）及參數）自動保存，並按被測產品型號、日期統計質量指標（CP、CPK值），同時保存格式實現與Office軟件兼（jiān）容。顯示並可打（dǎ）印出測量報告單，具有（yǒu）統計分析（xī）功能；
6、通過軟件設（shè）定，可以定位毛刺位置旋轉到操作者麵前;
7、把2種（zhǒng）型號儀器的功能（軸齒輪（lún）和盤齒輪）集合在（zài）一台（tái）儀器上，本儀器既可以測量盤齒輪（lún），也可以測量軸（zhóu）齒輪。
8、自動（dòng）高壓吹氣(工件)和毛（máo）刷清（qīng）潔(標準齒輪)功能;
9、標準齒輪偏心誤差檢測和自動修正功能;
10、磕碰傷造成的微小突跳點（diǎn）的判（pàn）斷。
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| 儀器參數： | |||||||||||||||||||||||||
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| 儀器測量功能及測量軟件： | |||||||||||||||||||||||||
1、測量項目：
徑向綜合總誤差： Fi" 、fi"
徑（jìng）向跳動:Fr"
中心距（jù）變動上、下偏差：（Eas、Eai）
中心距平均值： A
公法線平均長度： Wk
跨棒距平均值： M
2、所需參數：測量齒輪齒數Z1、被測齒輪齒數Z2、模數（shù）M、壓力角α、螺旋角β、測量齒輪變位係（xì）數、被測齒輪變位係數；
3、測量結果處理：測量曲（qǔ）線極坐標顯示、測量曲線（xiàn）直角坐標顯示、測量曲線放大倍數設定測量誤差（chà）數據顯示、結果統計分析、結果（guǒ）保存、結果打印；
4、輔助功能：測量齒輪修正、挑毛刺（cì）功（gōng）能設置、中心（xīn）距分組設定、速度調整、測（cè）量旋轉方向選擇、測量次數（shù）選擇、結（jié）果保存方式設定。
5、WINDOWS XP係統下的全新測（cè）量軟件，可輸入被測齒輪、標準齒輪的基本參數（齒數、模數、壓力角、變位係數），選取精度等級（jí）或自由公差進行誤差評定。可設定測量速（sù）度（dù）、齧合旋轉方向，定位毛刺位（wèi）置，對工件的平均公法線進行分組定義；
6、檢測數據自動保存，並按被測產品型號、日期統（tǒng）計質量指標（CP、CPK值），顯示並可打印出測量報告單，具（jù）有統計分析功能；
7、標（biāo）準齒（chǐ）輪誤差修正技術，通過軟件可修正標準齒輪（lún）的徑向跳動誤差，減小標準齒（chǐ）輪的徑向跳動誤差對測量結果的影響，保證檢測結果的一致性及準確性（xìng）；
8、可通過軟件設定測量（liàng）速（sù）度；
主要精度指標：
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