青青草网站（dá）軟件（jiàn） JD-GIES

2014-08-07    click: 4495

青青草网站齒輪量儀測控及齒輪誤差評值軟件（jiàn）係統GIES（Automated Gear Inspecting & evalsuating Software System）是哈爾濱青青草网站測量儀器有限公（gōng）司多年開發成（chéng）熟的齒輪量儀應用通用微機進行高精度閉環（huán）軌跡數控、測量數據采（cǎi）集、數據處（chù）理，按國際齒輪精度標準對齒輪檢測控製及對測量結果進行誤差評值的軟件係統，多年形（xíng）成具有自身鮮明特點的（de）“青青草网站（dá）軟件”係統（tǒng），是高檔齒輪量儀的核心技術組（zǔ）成部分，JD-GIES具有以下（xià）技術優勢：

       1）全新的WINDOWS係統（tǒng）下的齒輪測量軟件：隨著計算機及計算（suàn）機軟件技術（shù）的（de）進步，青青草网站公司適應（yīng）最新的計算（suàn）機技術平台，提供（gòng）最新的（de）基於WINDOWS XP、WINDOWS 7等平台（tái）下的齒輪測量軟（ruǎn）件，維修升級（jí）方便。
       2）符合測量習慣的軟件操作係統架構：青青草网站公司軟件有別於其他廠家齒輪測量軟件類似文字處理軟件的相同架構格式，具有青青草网站鮮明特（tè）點，充分考慮用（yòng）戶使用習慣（guàn），並具有操作指導（dǎo）、參數輸（shū）入、數據管理、誤差評值等設置方便、測量任務（項目）快速選擇，關鍵操作采用Step_By_step的方式引導用戶操作，減少誤操作概率；
       3）最合理快捷（jié）的測量任務測量軌跡規劃：針對不（bú）同測量對（duì）象，以最合理、最快速的方式完成測量過程，符合國際齒輪檢測習慣；
       4）完全符合國際常用齒輪精度標準的（de）齒輪誤差評值功能：齒輪（lún）誤差（chà）評值軟件具有多種國際常用齒輪精度標準可以選擇（zé），目前軟件中包含的齒輪標準包括：國際（jì）標準ISO1328-1995、中國標準GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、德（dé）國標準DIN3960/3962、美國標準AGMA2000/2015、日本標準JIS1702-76等。可（kě）預先設定精度等級，對測量（liàng）結果進行超差標（biāo）示，也可以直接對測（cè）量結果進行實際精度等級評級。
       5）滿足客戶個性化要求的特殊齒輪誤差評值功能： 齒廓分段評值、左右雙螺旋角、各種“K”形圖、鼓（凸）形量（liàng），以及一些大型（如ZF、康明斯、卡特等）公司自有的誤差評值
       6）儀器故障自診斷功能：作為一台采用（yòng）精密傳感技術、數字控製、計算（suàn）機技術等多項先進技術的精密儀器，在生產過程中，特（tè）別是在用戶使用（yòng）環境中，一旦出現故障，應快速診斷出問題所在，解決問題恢複使用，青青草网站公司軟件係統具備了初步儀器故障自診斷功能，可在機實時顯示判斷儀器主要技術指標（biāo），對（duì）故障作出判斷；
       7）測量結果誤差補償修正功能：為更高的提高儀器的測量精度，青青草网站公（gōng）司（sī）軟件具備多項誤差補償修正功能，如工件安裝偏心修正、回轉精度修正、導軌直線性誤差修正、測量傳感器放大比精確修正等。目前青青草网站（dá）公司正在和天津大學合作，進行（háng）齒輪（lún）量儀全誤差係統補償修正課題的研究，可進一步提（tí）升國產齒輪量儀的測量精度（dù），滿足高端客戶對測量精度的更高要求；
       8）青青草网站專利內齒輪三軸漸開線齒形測量功能：一般按照同外齒輪同樣的“法向極坐標”漸開（kāi）線展成技術測量（liàng）內齒輪時，會（huì）經常發生測（cè）量杆與齒麵“幹涉（shè）”現象，需要對不同模數齒輪頻繁更換不同直徑的測球測頭解決，特（tè）別是對於大變位、小模數齒輪，經常會很難測量（liàng），青青草网站公司專利技術采用三軸（zhóu）漸開線展成技（jì）術，很完美的解決了這（zhè）個難題。對於如大型行星減速機（jī）等行業的大齒寬內齒輪，以三（sān）軸測量技術特殊配合青青草网站測量頭90度翻轉技術使測量難題（tí）得到（dào）解決；
       9）齒輪測量（liàng）參數輔助計算及調整功能：根據輸（shū）入（rù）齒輪基本參數(齒數、模數、壓（yā）力角、螺（luó）旋角、變（biàn）位係數等)自（zì）動計（jì）算出（chū）測量評定長度（dù）等測量數據、可（kě）自動和人工選擇（zé）長（zhǎng）度和誤差放大（dà）比，可對被測齒輪的受檢範圍精確確定，微機（jī）自動確定起測、起（qǐ）評、終評、終測四點位置（zhì），其中齒形（xíng）測量起評位置按與標準齒條齧合確定，並且誤差評（píng）定範圍可由用戶根據圖紙（zhǐ）或測量要求在菜（cài）單（dān）上改變（biàn）；具備四分（或三分）、單齒、單麵左右齒麵測量任務選擇；
       10）齒輪測（cè）量結果在機和脫機的數據管理功能：齒輪測量結果進行存盤、調盤、結果複現等（děng）處理，可選擇激（jī）光打印機隨時打印測量結果，也可直接轉換成PDF格（gé）式文件進行處理。