數控加工的操作規程

為了正確合理地使用數控（kòng）機床（chuáng），減少其故障的發生率，操（cāo）作方法。經機床管理人（rén）員同意方可操作機床。

⑴開（kāi）機（jī）前的注意事項

1）操作人（rén）員**熟悉（xī）該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2）機（jī）床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合（hé）工作要求。

3）檢查機床可動部分是否處於可（kě）正常（cháng）工作（zuò）狀態。

4）檢查工作台是否有越位（wèi），超極限（xiàn）狀態。

5）檢查電氣（qì）元（yuán）件（jiàn）是（shì）否牢固，是否有接線脫落。

6）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）。

7）已完成開機前的準備（bèi）工作後方可合上電源總開關。

⑵開機過程注意事項

1）嚴格按機床說明書中（zhōng）的開機順（shùn）序進行操作。

2）一般情況下開（kāi）機過程中**先進行回機床參考點操作，建立機（jī）床做標係。

3）開機後讓機床空運轉15min以上，使（shǐ）機床達到平衡狀態。

4）關機（jī）以後**等待5min以上才（cái）可以進行再次開機，沒有特殊情（qíng）況不得（dé）隨意頻繁進行開機或關機操作。

⑶調試過（guò）程注（zhù）意事項

1）編輯、修改、調試好程序。若是首件試切**進（jìn）行空運行，確保程序正確無誤。

2）按工藝要求安裝、調（diào）試好夾具，並清除各定位麵的鐵屑和雜物。

3）按定位要求裝夾好工（gōng）件，確（què）保定位正確可靠。不得在加（jiā）工過程中發生工件有（yǒu）鬆動現（xiàn）象。

4）安裝好所要（yào）用（yòng）的刀具，若是加工中心，則**使刀（dāo）具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5）按工件上的編程原點進行對刀，建（jiàn）立工件坐標係。若（ruò）用多把刀具，則其餘各（gè）把刀（dāo）具分別進行長度補償或刀尖位置補償。